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不銹鋼的加工技術(shù)對拋光質(zhì)量的影響剖析

　　因為不銹鋼加工沒到達咱們抱負的要求，往往會呈現(xiàn)：拋光過程中焊縫和熱處理部位發(fā)作了腐蝕表象，有時分等離子切開面還會發(fā)作嚴峻腐蝕，跟著時刻的延伸愈演愈烈。一起加熱彎管時被加熱部位也會發(fā)作嚴峻腐蝕表象。

　　不銹鋼加工技術(shù)中大概防止以下幾個常見的問題 1. 切削力大，切削溫度高2. 加工硬化嚴峻 3. 簡單粘刀且刀具磨損加速;

　　因為不銹鋼為合金材料，溫度變化時晶相發(fā)作相應的變化。因此在不銹鋼制品的一系列加工過程中，一是受溫度的影響部分很簡單分出新相，晶界間物質(zhì)的物理化學狀況與晶粒自身不一樣，致使晶界處的腐蝕速度大大加速。這些新相的分出肯定會致使某些元素的貧乏區(qū)構(gòu)成，二是因為加工溫度的要素很簡單發(fā)作內(nèi)應力，很多氯離子使應力腐蝕加劇。在等離子切開過程中，部分溫度過高也會發(fā)作發(fā)作部分熔化，特別是內(nèi)應力過大的時分，應力腐蝕尤為明顯。

　　在室溫拋光過程中，盡管能夠經(jīng)過調(diào)整拋光液配方減輕腐蝕表象，但防止應力腐蝕和晶間腐蝕等是無法防止的。為了防止這些不必要的費事有必要從不銹鋼設備的加工技術(shù)入手，嚴厲控制技術(shù)參數(shù)，質(zhì)量嚴厲管控。

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