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        世界上的第 一個(gè)激光點(diǎn)于1960年利用閃光燈泡激發(fā)紅寶石晶粒面產(chǎn)生，因受限于品體的熱容量，只能產(chǎn)生很復(fù)智的脈沖光點(diǎn)目頻事很低雖然瞬間脈沖峰值能量可高達(dá)I0Wa但仍屬于低能量輸出。

      使用牧(Na)為微發(fā)元素的釔鋁石榆石品棒(Nd: YAG) 可產(chǎn)生連續(xù)單一波長光東YAG激光(波長為1.06ym)可以通過柔性光纖連接到激光加工頭，設(shè)備布局靈活，透用焊接厚度0.5~6mm.使用CO2為激發(fā)物的CO2激光(波長10.6um)，輸出能量可達(dá)25kW，可對厚度2mm板單道全熔透焊接，工業(yè)界已廣 泛用于金屬的加工。

              自20世紀(jì)60年代以來，人們以絕緣晶體或玻璃為工作物質(zhì)制得了周體激光器，又以氣體或金屬蒸氣作為工作物質(zhì)制得氣體激光器。因二極管的體積小、壽命長、效率高，人們制得了半導(dǎo)體二極管激光器。正是因?yàn)槿绱硕嗟牟煌N類的激光器的出現(xiàn)，才推動了激光應(yīng)用于一系列新的學(xué)科和技術(shù)領(lǐng)域，如激光全息術(shù)、石家莊激光加工、激光檢查、激光光譜分析激光醫(yī)療、激光制導(dǎo)、激光目標(biāo)指示器、激光雷達(dá)等，激光應(yīng)用不勝枚舉。

              激光加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比具有很多優(yōu)點(diǎn)，所以得到廣泛的應(yīng)用。尤其適合新產(chǎn)品的開發(fā)，可以在較短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)是的實(shí)物。

激光光加工的主要特點(diǎn)如下：

1、光點(diǎn)小，能量集中，熱影響區(qū)小;激光東易于聚焦、導(dǎo)向，便于自動化控制。

2、不接觸加工工件，對工件無污染:不受電磁干擾，與電子克加工相比應(yīng)用更方便，

3、加工范圍廣泛，幾乎可對任何材料進(jìn)行雕刻切割。可艱據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割，且激光切制的速度與線切割的速度相比要快很多。

4、安全可靠(采用非接觸式加工，不會對材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力)、精確細(xì)致(加工精度可達(dá)到C. Imm)、效果一致(保證同”批次工件的加工效果 幾乎完全一致)。

5、切制縫細(xì)小(激光切割的割縫般在0.1~0.2mm)、切割面光滑(激光切制的切割面無毛刺)、熱變形小(激光加工的激光制縫細(xì)、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱較小，引起材料的變形也非常小)。

6、適合大件產(chǎn)品的加工。大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的檔次。

7、成本低廉。不受加工數(shù)量的限制，對于小批量加工服務(wù)，微光加T更加便宜。

8、節(jié)省材料。激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁，較大限度地提高材料的利用率，大大降低了材料成本。

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